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HT200灰铸铁的转变学成分

字符:[大][中][小] 2015-5-1    意见数:3841    
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球墨铸铁

主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,在共晶温度下,碳含量超过了奥氏体固溶体中所能保留的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,在共晶温度下,碳含量超过了奥氏体固溶体中所能保留的量。
  
 碳含量2%上述铁碳合金。工业铸铁的总碳含量为2%~4%。碳主要以石墨形式存在于铸铁中,有时它也以渗碳体的形式存在。除了碳,铸铁也含有1%~3%硅,还有锰、磷、硫和其他元素。合金铸铁也含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒和其他元素。碳、硅是影响铸铁组织和性能的主要元素。
 
铸铁可分为
灰铸铁。高碳含量(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨的形式存在,裂缝是灰色的,短灰铸铁。低熔点(1145~1250℃),凝固过程中的小收缩,碳钢的抗压强度和硬度与碳钢相近,良好的减震性。用于制造机床床、汽缸、箱体及其他结构件。
白口铸铁。碳、硅含量低,碳主要以渗碳体的形式存在,断口是银白色的。凝固时收缩很大,容易产生收缩孔、裂纹。高硬度,脆性,无法承受冲击载荷。它们大多用作可锻铸铁的坯料,并用于制造耐磨零件.。
可锻铸铁。白口铸铁的退火处理,石墨呈浮球状分布,球墨铸铁的简称。其微观结构和性能均匀,耐磨性,良好的塑性和韧性。用于制造复杂的形状、能承受强动载荷的零件。
球墨铸铁。通过球转变处理索取了灰铸铁的铁水,沉淀石墨是球形的,短球墨铸铁。灰铸铁的强度高于普通灰铸铁、较好的韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件和农业机械等。
蛭石铸铁。灰铸铁经蛭转变处理后索取铁水,沉淀的石墨是虫状的。球墨铸铁的力学性能与球墨铸铁相似,灰铸铁与球墨铸铁的铸造性能。汽车制造用零部件。
合金铸铁。在普通铸铁中添加适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)索取。合金元素改变了铸铁的基体组织,使其具有相应的隔热的 性、耐磨、耐腐蚀性、耐低温或无磁性能。用于矿山的制造、转变学机械和仪器、仪器等的零件。
 
铸铁分类
分类方法分类名称说明
1.除以断裂颜色
(1)这种铸铁中的碳主要或全部以片状石墨的形式以自由状态存在,断口呈深灰色,具有一定的力学性能和良好的切削性能,广泛应用于工业
(2)白口铸铁是一种无石墨或几乎不含石墨的铁碳合金,断口洁白明亮,硬脆,不能进行切割,它很少直接用于工业制造机械零件。具有较高的表面硬度和耐磨性,又称冷硬铸铁或冷硬铸铁
 (3)大麻铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,断口灰白色,不良性能,很少有应用程序
 
2.根据转变学成分
(1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁在普通铸铁中添加一些合金元素,用于改善某些非常殊性能的优质铸铁。如各种耐腐蚀、隔热的 、具有非常殊性能的耐磨铸铁
 
3.根据生产方法和组织性能
(1)普通灰铸铁见普通灰铸铁同义词“灰铸铁”
(2)孕育铸铁,这是基于灰铸铁,使用“变质处理”变成,也称为改性铸铁。其强度、塑性和韧性均明显优于普通灰铸铁,组织也更加均匀。主要用于制造高要求的力学性能,大截面尺寸的大型铸件发生了很大的变转变
(3)可锻铸铁是由石墨转变退火后具有一定成分的白口铸铁制成的,灰铸铁的韧性高于灰铸铁,又称球墨铸铁。不能伪造,常用于承受冲击载荷的铸件的制造
(4)短球墨铸铁。它是通过在铁水中加入一定量的球转变剂和油墨剂,促进球状石墨结晶的研究。和钢铁相比,脱塑性、韧性略低于外部韧性,所有其他属性都是相互接近的,它是一种兼具钢铁和铸铁优点的优良材料,广泛应用于机械工程
(5)非常殊性能铸铁这是一种具有一定非常性的铸铁,视用途而定,可分为耐磨铸铁、隔热的 铸铁、耐腐蚀铸铁等。大部分为合金铸铁,在机械制造中得到了广泛的应用
 
铸铁-热处理工艺
1.铸件壁厚不均匀引起的应力消除退火,暖气设备 ,冷却和相变,会产生有效的压力和组织压力。此外,大型零件加工后的内部残余应力也很容易保持,必须消除所有这些内部压力。除应力退火通常的加热温度是500~550℃保持时间是2~8h,然后炉子就冷了(灰铸铁)或者空气冷却(球墨铸铁)。使用该工艺可以消除铸件的内应力90~95%,但铸铁的显微组织没有发生变转变。如果温度超过550℃或者保温时间太长,相反,它会导致石墨转变,降低铸件的强度和硬度。
2.消除白口铸铁的高温石墨转变退火
铸造冷却,表面和薄片,它经常产生白色的嘴。白色的嘴组织坚硬易碎、处理性能差、容易剥离。因此,有必要使用退火(或者正常转变)基于GIS的白嘴组织消除方法。退火过程是:加热至550-950℃保温2~5 h,然后炉子冷却到500-550℃再排放空冷。高温绝缘,超渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和共晶渗碳体A,在后续冷却过程中,二次渗碳体和共晶渗碳体也被分解,石墨转变过程。因为渗碳体的分解,导致硬度下降,因此,提高了可加工性。
3.球墨铸铁正火转变
 球墨铸铁正火是为了索取珠光体基体组织,提炼谷物,均匀组织,为了提高铸件的力学性能。有时正火也是组织中球墨铸铁表面淬火的准备、正火分为高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般被加热至共折叠温度范围820~860℃。它通常需要由四个人在正常转变后处理,消除正火产生的内应力。
4.球墨铸铁的淬火回火
 为了改善球墨铸铁的力学性能,普通铸件加热至Afc1上30~50℃(Afc1代表取暖A地层结束温度),保温后淬火成油,索取马氏体结构。以适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织使用残余贝氏体和球状石墨回火马尔可夫。这种组织具有良好的耐磨性,曾要求较高的耐磨性,高强度零件。中温回火温度为350-500℃回火后的组织为回火柔性体和球状石墨,适用于良好的耐磨性、具有一定稳定性和弹性的厚件。博阳股份有限1980彩票-大部分相关人才集中在钢铁人才网络中。高温回火温度500-60D℃,回火后组织为球状石墨回火Soxhlet,韧性和强度的良好结合是500-60D℃,回火后组织为球状石墨回火Soxhlet,它具有良好的综合性能的韧性和强度,因此,它在生产中得到了广泛的应用。
5.球墨铸铁的多温淬火
等温淬火可索取高强度球墨铸铁,同时具良好的塑性和韧性。多温淬火和加热温度的选择主要是为了使原结构全部成形.A转变、无残留F,同时,避免它A晶粒生长。一般使用加热温度Afc1上30~50℃,等温热处理温度为0~350℃为了索取具有综合力学性能的下贝氏体组织,可以索取具有综合力学性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球墨铸铁等温淬火σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。然而,应注意在等温淬火后增加一个回火过程。
6.表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性和疲劳强度,表面淬火。灰铸铁和球墨铸铁件的表面淬火。高的一般用途(中)频率感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
7.转变学热处理
所需的表面耐磨性或抗氧转变性、耐腐蚀铸件,可使用与钢类似的转变学热处理工艺,如气体的软加氯处理 、加氯处理 、渗硼、脱硫及其他处理。
灰铸铁
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球墨铸铁
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